電蒸汽發生器廣活當泛應用于文明的生活中，主要應用于生物制藥、化工反應、實驗研究、食品加工、包裝機械、服裝整燙洗滌漂染、高溫清洗、混凝土蒸汽養護等方面。但對于蒸汽發生器的基本構成以及工作原理又是怎么樣的呢，接下來，廠家就帶你了解一下！

電蒸汽發生器主要由爐膽、自控系統、加熱系統、供水系統和保護系統等構成。

1.爐膽一般是采用鍋爐專用的無縫鋼管制成，呈細長直立式，電加熱系統采用的電熱管大多由1根或多根不銹鋼電熱管彎曲組合而成，其額定電率一般為交流380伏或220伏，而其表面負荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于發生器正常工作時，有較高的壓力和溫度，保護系統可使其在長期運行中、可靠、。一般都采用高強度銅合金制作的閥、單向閥、排氣閥實施三級保護。部分產品還增加了水位玻璃管保護裝置，增加了使用者的感。

2.供水系統是全自動蒸汽發生器的咽喉，源源不斷的為客戶提供干燥蒸汽。當水源進入水箱后，啟動電源按鈕，經由自控信號的驅動，耐高溫電磁閥打開，水泵工作，通過單向閥注入爐膽。當電磁閥、單向閥堵塞或損壞，供水達到壓力時將經過過壓閥溢水回到水箱，從而保護水泵。當水箱斷水或水泵管路內有殘余空氣時，只進空氣不進水，只要通過排氣閥迅速排氣，待有水噴出，關閉排氣閥，水泵就能正常工作。供水系統中的是水泵，大多采用較高壓力和較大流量的多級旋渦泵，小部分采用膜片泵或葉片泵。

3.液位控制器是發生器自控系統的中樞系統，分為電子式和機械式兩大類，電子式液位控制器是通過3根高低不一的電極探棒控制液面（即水位的高低差），從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統的加熱時間，工作壓力穩定，應用范圍比較廣泛。機械式液位控制器采用不銹鋼浮球式，適用于爐膽容積較大的發生器，工作壓力不太穩定，但便于拆洗、保養和維修。

電蒸汽發生器的工作原理

在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到溫度，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。 分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往蒸汽機過熱器,繼續吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到溫度。在磨煤機中被磨成細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，很后由引風機送往煙囪排向大氣。